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設備管理——TPM工作坊


課程背景


眾所周知,企業生產賴以持續的硬件基礎和關鍵是生產設備系統,隨著社會的發展和日趨激烈的企業競爭,各行各業的企業越發感到設備管理的重要性和關鍵性。大多數企業也都面臨著來自于設備的煩惱和痛點,例如:

設備常常出現故障,嚴重影響生產,直接損失和簡介損失讓領導人心疼和著急;

設備的老問題重復發生,緊急處理常見故障是“家常便飯”;

設備維修費用巨高不下,壓縮維修費又帶來更多的故障,陷入惡性循環之中;

企業也建立了一些設備維護等管理制度,但是總覺著不夠管用,問題未得到很好地解決;

設備本身及周圍臟亂差的問題,整改了又倒退,倒退了再整改,......,費時費力不見成效。也反映出不像現代企業的樣子;

有的企業雖然看上去設備系統面上管理還可以,但是,設備的有益運轉率和綜合創效率底數不清,隱形浪費嚴重,來自于設備的巨大降本提效的潛能沒人發現和挖出;

想推行TPM,但是又不知道推行TPM 的關鍵步驟是什么?如何有效的實施每一步驟?如何讓全員支持并參與 TPM 活動,確保推行的成功?  

如何通過推行TPM 管理真正有效地解決設備管理的一系列問題,保障企業高績效運營? 

......。

然而,日本秋田工業株式會社 1969 年的壓機至今還能正常使用并生產出合格品,主要是因為他們建立了先進 的設備管理體系——TPM。

TPM(Total productive maintenance):全員生產性維護,TPM是一個全員參與性的以設備管理為主線的企業管理活動,是企業降低成本,提高效率,增加效益的最直接、最有效、最重要的途徑。它以追求生產系統特別是設備系統綜合效率最大化為目標,貫徹預防與提升的管理思想,通過推進深化TPM方法論的運用及習慣養成,有力地改變企業各級員工對設備及其現場管理的觀念和行為,減少設備故障停機率和非有效作業率,提高現有設備的可運轉率、有效作業率,特別是提高其綜合運轉率、綜合創效率、價值創造率,從而創建高效能的設備管理系統,構筑高效的生產保障系統,實現企業生產系統高安全性、高可靠性、高產量、高質量、高效益。同時,培養精于全員生產維護思想和方法論的全員生產維護隊伍,也讓TPM成為驅動企業立于不敗之地,持續向前發展的內在基因,增強企業的發展后勁和持續高位競爭力。


課程收益


本課程將不僅幫你解開這些疑團和痛點,更以經典案例“引導”學員系統地理解 TPM 的思維,并通過現場練習掌握 TPM 推行的步驟及方法,以真正在工作中用于解決生產管理問題的目的。 

1、本次培訓TPM項目操作實戰型專家主講,專家的TPM推行經驗豐富,問題解決更透徹; 

2、整個TPM內容更全面、更系統、更容易落地,通過這樣的TPM學習,讓學員了解TPM對企業的重要性,從而激發員工自覺推進TPM;

3、專家根據TPM項目推行經驗,總結出一套內容更全面、方法工具更系統實用的實用體系,讓學員掌握TPM活動更實用、更落地的實施的步驟,掌握實施方法和技巧;

4、讓學員理解進行OEE分析的價值,掌握OEE的計算方法和如何改善OEE,從OEE的分析中查找解決設備管理的七大問題;

5、讓學員能從設備有益運轉的角度出發,認識設備運轉和非運轉過程中的浪費,并運用方法消除這些浪費;

6、本課程填補了其他同類課程所不愿談的借助學員實際案例進行針對性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!

7、真正做到聚焦企業實際,圍繞企業當前問題展開精益TPM在企業推進;協助組建自上而下的全員參予體制,從而顯著地地提升士氣;建立健全追求生產系統效率化、最優化的企業體制;

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